Edit: Ce projet a évolué veuillez aller ici http://forum.allinbox.com/aspectge [...] 8568_1.htm
 

 
Je viens de terminer la première ébauche de la carte électronique qui risque d'intéresser beaucoup de DIYistes.
 
avant toute chose il sera possible de moduler le coût de revient en ne câblant pas certains composants (je m'efforcerais de citer le rôle des composants utiles à chaque fonction quand le projet sera plus abouti).
 
Cette carte est dédié à tous ceux désireux de mettre fin aux Vidéo-projecteurs rudimentaires et archaïques tout en mettant un maximum de sécurité, de simplicité et d'économie.
 
Certains vont dire oui mais il y a un PIC etc.. Oui effectivement c'est le prix à payer au vu des fonctionnalités (voyez le cahier des charges) que va vous apporter cette carte.
Je me proposerais en temps voulu de programmer gratuitement les composants de ceux qui ne pourront pas se les programmer via un regroupement.
Pour les autres je proposerais également de vous fabriquer à moindre cout un programmateur de PIC.
 
Voici donc le cahier des charges:
 
-affichage sur écran LCD de la température lampe et de la température du LCD simultanément
-affichage sur écran LCD du temps d'allumage et le nombre d'amorcages de la source lumineuse
-remise à zero du compteur d'allumage et d'amorcage de la source lumineuse par bouton poussoir interne (à actionner à chaque changement d'ampoule).
 
-plage de température du thermomètre -50C° à 125°C pour une précision de 3°C (en option précision de 0,1°C)
 
-régulation de la vitesse des ventilateurs en fonction de la température
-allumage et extinction de la source lumineuse sans relais (triac)
-un timer anti-réallumage de 15 min après une extinction pour les HQI
-coupure de la source lumineuse immédiat en cas de panne de ventilateur, de blocage des pâles du ventilateur ou de température excessive (limite de température programmable par l'utilisateur avec télécommande infrarouge= thermostat numérique)
-mise en fonctionnement et vérification des ventilateurs avant d'allumer la source lumineuse
-ventilation après extinction de la source lumineuse jusqu'à atteindre la température ambiante ou la durée de fonctionnement programmée par l'utilisateur
-sauvegarde en mémoire non volatile des plages de températures du thermostat et de la durée d'allumage de la source lumineuse
-commande du keystone (trapèze de l'image) par télécommande infrarouge
-commande de la mise au point par télécommande infrarouge
-mise à jour du firmware de la carte par port série RS232
-pilotage par le PC par le port série avec remontées d'info (une sorte de déport logiciel de l'afficheur LCD)
 
Voilà avec ça vous pourrez vous endormir ou laisser tourner le vidéo-projecteur sans risque d'incendie ou de détruire le LCD.
 
Le schéma n'est pas définitif mais déjà bien avancé...

Bravo Zeltron, c'est génial de faire profiter la communauté de tes compétences en électronique.

Dire que si on était sur un forum américain, les gars proposeraient tes plans en échange de $$...

Encore bravo!

   
Vraiment trop top comme idée

as tu une fourchette de prix??
 

Je ferais une estimation concrête un peu plus tard (le plus cher étant l'afficheur LCD et les sondes de précision (en option).

 
Bon, voici le schéma complet de la carte MCU qui tient sur deux page A4 (je suis obligé de le mettre en pleine résolution sinon ce n'est pas exploitable).
 
Pour flasher le firmware il faudra brancher la carte sur le port série d'un PC et de déplacer deux cavaliers J2 et J3.
 
dans la foulée on pourra même afficher le RPM des ventilateurs sur l'afficheur LCD   !
 
Je changerais peut-être la cadence du pic (sur le schéma à 4 Mhz), je verrais quand j'attaquerais la partie programmation du PIC.
 
Le bouton poussoir (déportable) sur la carte sera à actionner à chaque changement d'ampoule pour remettre à zéro le compteur de temps. La procédure exacte (s'il faut appuyer 4 secondes etc...) sera reprise là encore quand le programme du PIC sera terminé.
 
Avant que l'on me pose la question le logiciel utilisé est Proteus version demo US V6.8 SP1 (donc à jour, version us car je ne suis pas habitué au vocabulaire français en CIAO).

 
Sur la deuxième partie de la carte MCU on voit la partie actionneur des moteurs de mise au point du triplet et du keystone. Il s'agit d'un robuste pont en H qui pourra accueillir tous vos moteurs en courant continu jusqu'à une dizaine d'ampères   !

il me reste à faire les petites sondes à rattacher à la carte MCU en version normale et CMS (miniaturisée) et la télécommande qui va contrôler le tout...
 
Pour akoi (histoire qu'il ne se sente pas dépaysé avec le triac ) on pourrait mettre un relais sur l'entrée 230V du projecteur lui-même.
 
Ce relais serait commandée directement par les sondes de température en cas de surchauffe et de plantage (ou bug ?! dans le programme) du PIC.
Il commuterait dès qu'on branche le VP sur le 230V (en veille quoi ! comme certaines chaines HIFI) et en cas de surchauffe et de plantage (bug ou autre) dans le programme du PIC il s'ouvrirait pour couper le jus, ce relais servirait donc de mini disjoncteur redéclenchable (donc pas d'usure en temps normal)...
 
Car hormis un bug dans le programme qui pourrait figer le PIC cette carte est pour moi le top en matière de sécurité. Promis le firmware sera durement testé....
 
[edit] Bon j'ai rajouté la protection thermique disjoncteur thermique avec le relais [/edit]

Whaooo ta vraiment de grosses connaissances en electronique Zeltron ! Un grand merci pour le partage de ton schéma proteus (j'ai Proteus 5.2 Professional si ça t'interesse ?) et de tout ce qui va avec !

ça serait vraiment trop long d'expliquer en détail le schéma avec chaue fonction principale et secondaire (voir peut etre par MSN lol) mais j'aimerai vraiment comprendre en détail l'integralité du schéma.

Petite question, pourquoi l'infos de température du LCD et de la HQI sont relis au meme entrée du PIC ? Comment se fait la comparaison, par rapport au temps ?  

très bonne remarque, tout simplement parce que les sondes de températures seront des lm75 ou DS1621, elles communiquent par bus I2C leur relevés. Elles se branchent donc toutes sur le même bus, l'adresse d'implantation des sondes se fait par adressage sur 3 fils (voir fonctionnement du bus I2C). Avec ce système ou pourrait mettre une dizaine de sondes sans rien modifier sur la carte MCU juste en les gérants dans le logiciel du PIC !!!
 
A propos des sondes je pense que j'en poserais une troisième directement sur la carte MCU, ce qui fera 3 sondes au total, 1 interne et 2 externes...
 
[edit]: voilà c'est fait !! [/edit]

aieeuuu ma tete pc_015:

ca tue cette carte zeltron
tu sais que tu pourais faire des interesé si tu proposais cette carte "clé en main" sur le forum. puisque tu as aparement le matos, tu pourais lancer une production en serrie :thumb_content091:  

 :hall

Impressionnant

Merci pour vos encouragements.
Ce que je cherche c'est la possibilité de simuler, mais la version demo ne le permet pas (déjà que je la laisse tourner sur un pc car elle n'enregistre pas non plus...)
 
voilà j'ai rajouté la sonde sur la carte MCU à l'adresse A0=0,A1=0,A2=0, comme ça Artemis, tu comprendras mieux le fonctionnement du bus I2C.
 
Pour la lisibilité je laisse les schémas toujours au même endroit dans le topic dans leurs dernières versions, j'éditerai les posts si je dois faire des modifications dans les schémas...

wow
nickel tout ca

t assure  en tout cas si tu te lance dans une production a grande echelle, va y avoir des interessés

Mais que reste t-il aux grands ?  

Sincererement Bravo, tres impressionnant !!

Il est clair que cela va interresser beaucoup de personne ici, moi le permier  

J'ai vraiment hate de voir ca en fonctionnnement.

En tout cas bonne chance pour la suite je pense que beaucoup garderont un oeil sur ton project    

Finalement j'ai rajouté la protection thermique générale dont je parlais plus haut (relais commandé par le thermostat en cas d'excès de température sur la sonde de la carte MCU).
 
Avec ça, en cas d'excès de température et même avec un plantage firmware il reste le relais pour tout faire disjoncter !
 
Tout est bétonné maintenant niveau sécurité...

Nickel j'en prend un    

+1

 
voici le schéma de la sonde HQI

 
et celui de la sonde LCD

Salut Zeltron, comme on as les mêmes écran, on aura aussi les mêmes controlleurs . J'en suis également.
 

 
Terminons ici les sondes pour ne plus revenir dessus.
Les sondes sont dites standard car ne sont pas miniaturisées elles font 2 x 2,1 cm dites-moi si la taille est ok pour tout le monde sinon j'en ferais plus tard des miniatures en cms (plus chères).
 
Pour vous rendre compte de la taille imprimez les typons qui sont à l'echelle 1.
 
Voici le schéma d'implantation de la sonde HQI

 
celui de la sonde LCD

 
face composants sonde HQI

 
face composant sonde LCD

 
face soudure (typon) sonde HQI (échelle 1)

 
typon sonde lcd (échelle 1)

Toutes mes felicitations zeltron, je suis ca de tres prets, j'ai pas tes compeences alors je te fais confiance, mais crois moi c'est super interressant !!

Comperta
ps: pour moi la taille des typons me convient

 Whaouuu Zeltron superstar  
 
Tiens mais j'avais pas vu, Zeltron ride une sorte de VPDIY on dirait non ? Le petit cube vert avec un guidon a coté ??

lol

ça y est je suis démasqué ! Je l'avais déjà et je ne voulais pas l'utiliser comme avatar...
 
Sinon un petit souci d'échelle avec les typons je n'arrive pas à les capturer à l'échelle 1:1 satané version de démo...
La sonde fait 2cm sur 2,1cm tout au plus...
 
Prochaine étape la télécommande...

Tu pourrais expliquer rapidement comment fonctionne la sonde stp ?

Quel est le role du LM75 (je me rapelle plus ce que c'est comme composant). j'ai fait STI Electronique et je suis curieux de nature, j'aimerai comprendre lol ^^.

En tout cas, merci à toi Zeltron et encore bravo pour tout ce professionalisme !

EDIT : C bon, j'ai compris, le LM75, c'est justement la sonde en question lol, c bon j'ai rien dit :-P

d'aprés ce que j'ai capté

En bas à droite, partie alimentation avec le LM7812 et LM7805 qui permettent d'avoir VCC = 5V je suppose ?

En bas à droite, le MAX 232 qui permet de faire l'interface avec le PC via port série.

Les LM75, qui sont en fait les sondes de températures...

EDIT 2 :  D'autres questions maintenant

TFMS5360 c quoi ? le recepteur IR  qui se connecte au PIC ?

Une petite explication sur le PIC ? Je connaissais pas trop avant de tomber sur quelques posts en section electronique du forum. Apparement, on peut l'assimiler à une microprocess que l'on peut programmer à souhait ?
Comment se passe la programmation alors lol ?

La partie en haut à droite, avec l'isolation galvanique, à quoi sert elle ? Le pic coupe l'alim de la HQI quand il y a un probleme de temperature ? Si c'est ça, concrétement, comment coupe t'il l'alim lol ?

Le TC4427, à quoi sert il ?

Le LCD est connecté aux sorties D0 à D7 du pic, les sorties au dessus servent au reset et au ? E ?

Pk les deux borniers "upgrade firmware" sont relis au LCD ?

LOL c tout dsl, si tu n'as pas envie de répondre à tout, je comprendrai ^^...

ok je répondrais à tout mais réduis les espaces de ton post qui prends trop de place   !
 

1°) c'est un récepteur infrarouge avec démoduleur de porteuse intégré (google->datasheet TFMS5360...)
 
2°) oui le LM75 est la sonde justement qui renvoie la température sous forme numérique par le bus I2C.
 

3°) le pic est un microcontrôleur c'est un dire un mini processeur avec ram + port I/O mémoire eeprom etc... tout embarqué dans un seul composant.
 

4°) Le pic doit être mis sur un programmateur qui lui communique le programme (ici ce sera le firmware) qui l'écris dans sa mémoire flash. Un fois programmé on met PIC dans le circuit et execute le programme. Le PIC C'est le cœur du montage ou la partie "neurone" si tu préfères...
 

5°) L'isolation galvanique (opto-triac) permet d'allumer et d'éteindre la source lumineuse en 230V du projecteur via le triac sans carboniser le pic  !
De plus le LM75 est capable de tout faire disjoncter par sa sortie thermostat grâce au relais (fonction spéciale pour Akoi ! il aime bien les cliquetis... ).
 

4°) Le TC4427 est un driver de MOSFET il permet de commander...les transistors MOSFET de puissance...(un petit tour dans les datasheets te ferais du bien).
 

6°) Oui le E (enable) et RS de l'afficheur, il n'y a qu'à suivre les fils...
 

7°) Attention au langage sms, l'upgrade firmware utilise le mode Programmation du PIC, ceci ne peut se faire que par RB6 et RB7 qui sont déconnectés de l'afficheur par un double cavalier (jumper) quand il faudra flasher le PIC.
 
Voilà j'espère avoir répondu à tes questions fais un peu plus de recherche concernant les composants en récupérant leur pdf chez les constructeurs (Google), une fois assimilé un composant il te sera plus facile de comprendre son rôle dans le circuit... (je suis peut être un peu dur avec toi mais si tu as fait STI électronique c'est ton métier de chercher dans les datasheets= documents constructeurs de composants électroniques en bon français   )

 
voici le schéma de la télécommande.
Les LEDs infrarouges montées en parallèles permettrons d'atteindre la quizaine de mètres et de réflechir les rayons IR sur l'écran ou les murs pour atteindre le récepteur infrarouge du projecteur dans le cas des installations (comme la mienne) où celui-ci est placé derrière le spectateur...
 
Fonction prévues:
 
Marche/Arret
Keystone +
Keystone-
Focus +
Focus -
Montée /descente de l'écran (autre projet DIY) ou boutons restants programmables (3 maximum) avec les signaux provenant d'autres télécommandes courantes "cet à dire ayant une porteuse normalisée autour des 40Khz..."

Zeltron avant tout j'ai qu'un mot à te dire... respect!

le cahier des charges que tu as mis sur pied est très complet, j'avais le même projet de gestion automatique et sécurisée du VP mais j'ai pas encore le matos ni les connaissances autant dire que sur le coup tu as environ + d'un an d'avance sur moi...

Ya 2 idées que je compte mettre en place à l'avenir donc autant te les dire de suite comme ca si ca t'interesse mais c pas évident à réaliser:

-mémorisation des réglages pour rétablissement par appuie d'une touche (position moteur keystone, focale...) (le soucis c'est que ca implique des capteurs de positions pour ces derniers.)

-autoset, en fonction de l'inclinaison du VP (capteur d'assiète pour réglage du keystone) et en fonction de son éloignement au mur (le télémètre lazer étant hors de prix il est possible de faire des télémêtres ultrasons assez précis à 2 ou 3 mm)

Bon c'est peut être un peu de la SF pour l'instant mais qui sait...

non ce n'est pas impossible mais disons que j'essaye déjà de rétablir l'équilibre entre nos VP DIY et ceux du commerce et c'est déjà pas mal. Le keystone et la focale est "mémorisé mécaniquement" et effectivement il n'y a pas de mémorisation de position numériquement (ca c'est pour mon autre projet d'écran motorisé DIY ).
 
J'y est pensé mais je trouve ces fonctions superflus d'autant que de rappeler un réglage de focus ou de keystone cela veux dire que l'on a bougé le vp et qu'il faille le remettre exactement à la même position pour que ce rappel des réglages est un réel intérêt...
 
Je me suis fixé une carte universelle qui pourrait convenir sur tous les projets DIY avec une modularité selon les besoins principaux de chacun (personnellement le keystone je ne suis même pas sûr de m'en servir mais il est là et servira certainement à quelqu'un).
 
Tu pourras toujours te baser sur ce projet que tu pourras modifier à ta guise.
C'est bien pour cela qu'il est "open".
 
En tous les cas merci de m'avoir faire part de tes idées...

 
La télécommande fait 10cm x 4,5cm et fonctionne en 6V (4 piles de 1,5V) ca fait beaucoup mais elle très puissante  pour faire rebondir les émissions IR sur l'écran  et atteindre le projecteur qui serait derrière !  
 
Voici l'implantation:

 
coté composants

 
et le typon

Merci bcp pour les réponses !

C'était pas trop du langage sms, j'ai écrit la fin trop vite ^^

Bon je vais regarder un peu les datasheet pour comprendre un peu mieux en détail le chose ^^. Il y a juste le TC4427 , le driver de MOSFET, que je ne connais absolument pas du tout (je savais meme pas qu'il fallait un composant pour commander un transistor MOSFET   )

en fait le driver de MOSFET permet de genérer les tensions suffisantes pour faire commuter le MOSFET. Pas besoin de s'attarder dessus, c'est juste une interface qui évite d'utiliser une palanquée d'autres composants.
 
Je suis en train de router la carte MCU pour la faire tenir sur 10x15cm mais c'est tendu... à mon avis il va y avoir une dizaine de strap   ...